（2）流化床式焚燒系統(tǒng)，其特點是垃圾的懸浮燃燒，空氣與垃圾充分接觸，燃燒效果好。但是流化床燃燒需要顆粒大小較均勻的燃料，同時也要求燃料給料均勻，故一般難以焚燒大塊垃圾，因此流化床式焚燒系統(tǒng)對垃圾的預(yù)處理要求嚴(yán)格，由此限制了其在工業(yè)廢棄物和城市垃圾焚燒領(lǐng)域的發(fā)展；
（3）旋轉(zhuǎn)筒式焚燒爐，其特點是將垃圾投入連續(xù)、緩慢轉(zhuǎn)動的筒體內(nèi)焚燒直到燃燼，故能夠?qū)崿F(xiàn)垃圾與空氣的良好接觸和均勻充分的燃燒。西方國家多將該類焚燒爐用于有毒、有害工業(yè)垃圾的處理。
??? 在當(dāng)今高度工業(yè)化的時代，城市垃圾焚燒技術(shù)面臨著許多新情況和新問題：
1.在經(jīng)濟發(fā)達國家，城市垃圾堆積密度小、熱值高且灰分和水分較低；
2.垃圾焚燒排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，特別是要求煙氣中有害物質(zhì)的排放得到有效的控制。除了煙塵之外，垃圾焚燒煙氣中主要的有害物質(zhì)有CO、SOx、NOx、有機碳以及二氧(雜)芑(二惡英，dioxins)和呋喃(furane)。通過對燃燒技術(shù)的改進和焚燒過程的調(diào)整，這些物質(zhì)的產(chǎn)生和排放可以在一定程度上得到控制。相比較而言，在本世紀(jì)五十年代以前僅對垃圾焚燒爐的煙塵排放以及最低焚燒溫度有過限制。規(guī)定最低焚燒溫度(如800℃)目的在于將產(chǎn)生刺激性氣味的有害物質(zhì)在爐子中充分燃燼；
3.從焚燒爐投資和運行經(jīng)濟性的角度來看，其最低焚燒量應(yīng)為3 t/h到20～25t/h。因此，現(xiàn)代垃圾層燃焚燒系統(tǒng)應(yīng)該滿足以下要求：
（1）撥火作用強，以保證整個爐排面上垃圾的均勻、充分燃燒并防止結(jié)渣。影響爐排撥火作用的主要因素有：① 爐排的型式；② 爐排運動的方式和強度；③ 爐排傾角和垃圾在爐排面上的移動方向等；為了保證垃圾的及時引燃、充分燃燒和燃燼，爐排應(yīng)分成干燥和引燃區(qū)、主焚燒區(qū)和灰渣燃燼區(qū)三個區(qū)域；
（3）燃燒設(shè)備應(yīng)該具有對經(jīng)常發(fā)生的垃圾成分(水分或者熱值)突然出現(xiàn)波動情況的適應(yīng)能力。當(dāng)垃圾成分發(fā)生波動時，焚燒爐垃圾給料量以及一次風(fēng)量及其分布和溫度均應(yīng)及時準(zhǔn)確地予以調(diào)節(jié)；
（4）對燃燒空氣(一次風(fēng)和二次風(fēng))進行預(yù)熱；
（5）具有投入某些添加劑的可能性，以降低某些有害物質(zhì)如二惡英、NOx和SOx的排放量；
（6）將整個燃燒過程劃分為垃圾焚燒階段和煙氣中可燃有害物質(zhì)的燃燒階段，后一階段煙氣的燃燼需要足夠的空氣。在垃圾焚燒階段需限制燃燒空氣量，以避免爐膛溫度的強烈波動以及產(chǎn)生過多飛灰
??? （7）保證較低的灰渣和飛灰含碳量(1～3％)，燃燼良好。
]]>為了解決好存在的問題，該鎮(zhèn)領(lǐng)導(dǎo)不斷走訪群眾調(diào)研，組織村干部到校椅、石塘等鄉(xiāng)鎮(zhèn)先進村學(xué)習(xí)交流，并多次召開專題研究會。今年11月初，該鎮(zhèn)在廣泛征求和積極借鑒先進做法的基礎(chǔ)上，最后制定出了建設(shè)第二代焚燒爐方案。即把焚燒爐設(shè)計成“啤酒瓶”狀，借鑒傳統(tǒng)燒磚窯技術(shù)，爐底部和頂部都是圓形，爐高約10米，爐的下面部分不同的高度初分進口、出口及左右風(fēng)口，設(shè)計風(fēng)口主要是方便人對沒有燃燒或不充分的垃圾進行翻動，同時也能夠起到吸風(fēng)促進垃圾燃燒的作用。經(jīng)過半個多月的建設(shè)，目前已經(jīng)完工，并投入使用。
據(jù)悉，雙江口焚燒爐場是南鄉(xiāng)鎮(zhèn)垃圾綜合處理示范點，嚴(yán)格按照示范點要求來打造，除了修建兩座新的第二代焚燒爐外，場內(nèi)還建設(shè)四格垃圾分類池，即可堆肥、不可堆肥、危險垃圾、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)廢棄物，并蓋好鐵棚。
“每天我們村產(chǎn)生的垃圾就有6噸左右，我們第二代焚燒爐從投入使用這幾天來看，一個焚燒爐工作量及效率相當(dāng)以前的兩個舊焚燒爐，燃燒得快而且比較充分，大大減少了因垃圾燃燒不好造成的二次污染?！备吡x村李樹暢說。
該鎮(zhèn)垃圾綜合處理示范點第二代焚燒爐向“生態(tài)型”的轉(zhuǎn)型成功，不僅提高了工作效率，而且成為了一道亮麗的風(fēng)景，就連過往的人們都不禁駐足觀看。
]]>(3)通過控制一、二燃室的溫度和助燃空氣，醫(yī)療廢物的焚毀去除率達99．99％，焚燒效率達99．9％，煙氣停留時間大于2s，保證了二噁英、CO、CH4等對環(huán)境有影響物質(zhì)的消除，避免了二次污染。
(4)醫(yī)療廢物進入爐內(nèi)后的垂直移動與多股送風(fēng)的處理方式，使排渣熱損失量減小，整個過程對廢物自身熱利用效率達最高，大大降低了二燃室輔助燃油量，降低了處理費用。
??? 廢物可通過手工或自動裝載設(shè)備送入焚燒爐。除了處理能力小于68kg/h的微型焚燒爐，廢物將被放入到進料斗中。對于較小的系統(tǒng)，廢物會直接通過加料門進入焚燒爐中。
??? 自動進料系統(tǒng)類型很多。使用較多的是傾倒式搭車。報車放入幀翻式機械裝置中并提升到一定高度，隨后裝置旋轉(zhuǎn)使報車傾翻，其內(nèi)的廢物被例入進料斗中。
??? 幾乎所有小型焚燒爐系統(tǒng)的進料部分都包括空氣閘門，特別是貧空氣型焚燒爐?？刂茲B漏到焚燒爐中的空氣量相當(dāng)重要，如果過量空氣滲漏到主燃燒室，貧空氣反應(yīng)將難以維持。對于過量空氣燃燒，空氣滲漏越多，維持焚燒爐溫度所需的燃料量越大?？諝忾l門可以是一? 塊擋板，當(dāng)進料周期開始時用于關(guān)閉進料斗，或者可以是一系列緊閉的氣室，用于嚴(yán)格限制滲漏的空氣流到主燃燒室。
焚燒爐
??? 系統(tǒng)的核心部分。完成空氣注入、供熱、加熱廢物到燃燒溫度以及燒成灰燼等工序。廢氣排放到大氣以前，還要通過廢熱鍋爐（如果有的話)和空氣污染控制系統(tǒng)。
灰渣去除系統(tǒng)
??? 廢物燃燒后會留下灰渣殘余物，在其積累并干擾進一步的燃燒前應(yīng)予以去除。分批進料焚燒爐通常沒有自動或連續(xù)灰渣去除功能，操作者需在一次裝料燃燒后從焚燒爐中刮出灰渣。其他焚燒爐通常采用將灰渣排放到一個濕槽進行收集的方法，或者作為干渣收集。當(dāng)排放干渣時，灰渣將被收集到一個獨立的容器中，再進行處置。
緊急安全煙囪
??? 緊急安全煙囪的作用是將焚燒爐產(chǎn)生的熱廢氣從洗滌器、風(fēng)機或其他設(shè)備中導(dǎo)出，因為如果出現(xiàn)冷卻水無法供給、電力故障或類似的問題，這些設(shè)備將可能損壞。并非所有焚燒爐都有緊急安全煙囪，但帶有廢熱鍋爐、洗滌裝置或引風(fēng)機的焚燒爐通常配有該設(shè)備。
度熱鍋爐
??? 焚燒爐出來的廢氣有982℃，有時還會更高，其熱量可加熱水體，產(chǎn)生蒸汽或熱水，用于衣物洗燙或房屋供暖。對于處理能力超過454kg/h的較大系統(tǒng)以及連續(xù)運行的焚燒爐，其產(chǎn)生的蒸汽可以用于發(fā)電。
??? 有時，安裝廢熱鍋爐是為了降低廢氣流的溫度，而不對產(chǎn)生的蒸汽進行利用，廢氣通過廢熱鍋爐后，其溫度將下降到袋式除塵器或其他空氣污染控制設(shè)備所要求的溫度。產(chǎn)生的蒸汽通入冷凝器中或直接排入大氣，其熱能未加以利用。
空氣排放控制系統(tǒng)
??? 焚燒系統(tǒng)要求一個獨立的空氣排放控制系統(tǒng)，使其排放的氣體達到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)安裝空氣污染控制系統(tǒng)時，還需配備引風(fēng)機來克服廢氣流過廢熱鍋爐或空氣污染控制系統(tǒng)時引起的壓力損失。引風(fēng)機將燃燒產(chǎn)生的氣體從焚燒爐導(dǎo)出，并引入空氣污染控制裝置，然后通過主煙囪將廢氣排入大氣。
主煙囪
所有焚燒系統(tǒng)都有一個煙囪。正常運行期間，廢氣通過煙囪排入大氣。
控制和監(jiān)測
??? 實際上，各種焚燒爐都有一個具有一定自動化程度的控制系統(tǒng)。最基本的功能是控制供給燃燒室的燃料。這將確保燃燒室的點火安全，以及通過自動控制燃燒室加熱速度來維持爐床運行溫度。大多數(shù)焚燒爐會有其他輔助控制功能用以控制進料、空氣注入、灰渣排放以及空氣控制系統(tǒng)等。
??? 另外，焚燒爐系統(tǒng)還安裝有監(jiān)測設(shè)備。操作者必須注意控制焚燒爐在適宜的條件下運行。監(jiān)測的對象包括溫度、壓力(風(fēng)壓)以及廢氣中氧氣、一氧化碳、烴類和其他氣體污染物。
]]>根據(jù)目前垃圾焚燒發(fā)電運行的經(jīng)驗，國內(nèi)垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)正逐步成熟，但各種技術(shù)水平參差不齊。主要應(yīng)用的技術(shù)有爐排爐和流化床爐。爐排爐有直接引進國外設(shè)備；有引進國外技術(shù)國內(nèi)制造；也有國內(nèi)自行研制的爐排爐。國內(nèi)研制的流化床焚燒爐采用垃圾與煤混燒的方式；日本荏源公司的流化床技術(shù)不需要加煤。
引進國外關(guān)鍵設(shè)備或引進國外技術(shù)的垃圾發(fā)電工程造價，高于國內(nèi)自行制造焚燒設(shè)備的垃圾發(fā)電工程一倍多。采用流化床焚燒技術(shù)比爐排爐焚燒技術(shù)投資低。雖然流化床垃圾焚燒爐能提高垃圾的燃燒效率，提升垃圾發(fā)電廠的上網(wǎng)電量，但其犧牲煤的發(fā)電效率來提高垃圾的發(fā)電效率。垃圾發(fā)電行業(yè)應(yīng)避免借處理垃圾為由，為小火電提供復(fù)蘇的機會。
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